Як міряється радіус. Як виміряти радіус колісного диска. У чому вимірюється ширина колісних литих виробів

Штангенциркуль є не тільки графічним символом інженерних професій.

Це зручний і досить точний вимірювальний прилад. Коли ви витягаєте з коробки пошарпане і заслужене свердло зі стертою маркуванням - виміряти його діаметр можна лише з використанням даного пристосування.

Ми розповімо початківцям майстрам, як правильно користуватися штангенциркулем, як виміряти внутрішній, зовнішній розміри або глибину.

Що таке штангенциркуль, з чого він складається?

Пристрій штангенциркуля типово для будь-якої його модифікації.

1. Штанга. Є корпусом інструменту. На лицьовій боковині нанесена розмітка (3) з кроком 1 мм. Стандартна довжина лінійки 150 мм, однак зустрічаються моделі з більш довгою шкалою. Як правило, виготовляється з легованих сталей з високою корозійної стійкістю.
2. Рухома вимірювальна рамка. Являє собою складну конструкцію, що складається з декількох функціональних частин. Усередині корпусу розташована плоска пружина, для зменшення люфту. Плавність ходу регулюється гвинтом (8). Основним елементом рамки є ноніус (7), або допоміжна шкала.

На ній прецизійним способом нанесена розмітка з десяти тонких рисок. Ціна поділки шкали у більшості моделей 1,9 мм, однак ця лінійка не застосовується для прямих вимірювань.

Як користуватися ноніусом штангенциркуля

Шкала може бути закріплена на гвинтах. В цьому випадку точність вимірювання можна регулювати за допомогою повірочного обладнання.

вимірювальні губки

Поверхня вимірювальних губок, безпосередньо контактує з вимірюваним предметом на малюнку поз. 5.

Губки з розлученням назовні (4) служать для вимірювання внутрішніх канавок, діаметрів, ширини пазів і інших розмірів зсередини деталі.

Зовнішні губки (5) з робочою поверхнею всередині - більш універсальні. Крім зняття розмірів, з їх допомогою можна виробляти розмітку, наприклад - прокладати паралельні лінії.

Деякі штангенциркулі не мають задніх губок, зазвичай це інструменти розміром більше 250 мм.

Для зняття таким штангенциркулем внутрішнього розміру вимірювальними губками, потрібно з огляду на конструктивну особливість (є власна ширина), при знятті показань шкали необхідно віднімати 10 мм (цей момент повинен бути зазначений в інструкції, і відноситься лише до механічних приладів).

глибиномір

Являє собою висувну штангу, безпосередньо з'єднану з рухомою рамкою. Кінчик глибиноміра поверяется в заводських умовах. Також, як і поверхня губок - його не можна обробляти абразивами.

Глибиномір (поз.6), призначений для вимірювання глибини порожнин, а також виступів, на яких неможливо зафіксувати вимірювальні губки (наприклад, зуби шестерень).

Модифікації штангенциркулів, як правильно вимірювати

За способом зняття показань, існують такі різновиди інструменту:

Штангенциркуль з ноніусом

Ноніусом називається додаткова шкала, переміщення якої уздовж основної, збільшує точність вимірювання до 0,05 мм (поз. 7).

Всі вимірювання відбуваються механічним способом. Оператор відповідно до інструкції і класу точності, обчислює свідчення, поєднуючи основну шкалу і розмітку ноніуса.
Приклад для зняття показань штангенциркулем з класом точності 0,1 мм.

Одиниці міліметрів визначаємо до нульової позначки шкали ноніуса. Потім знаходимо поєднання найближчій до початку шкали міліметрової позначки і ризики на допоміжній шкалою.

Поєднана відмітка відповідає десятій частці міліметра після коми. Якщо ідеального поєднання не досягти - за нього приймається протягом двох ризики.

Приклад для зняття показань приладу з класом точності 0,05 мм.

Одиниці міліметрів зчитуються так само, як в попередньому прикладі. Після коми в відстані буде двозначне число (соті частки міліметра з точністю 0,05).

Виготовляти штангенциркулі з більш точною шкалою немає сенсу. Як працювати з таким приладом за допомогою очей - незрозуміло. А вартість зростає зі збільшенням точності.

Для більш точного позиціонування, рухливу вимірювальну рамку часто оснащують підлаштування гвинтом. Це дозволяє плавно підводити губки до вимірюваної деталі. Особливо актуально таке доповнення при вимірюванні м'яких предметів.

Штангенциркуль з круговою шкалою

Так само, як і нонінус - відноситься до механічних вимірювальним інструментам.

Такий інструмент полегшує зчитування значень, що істотно заощаджує час. Немає необхідності поєднання рисок і обчислення істинного значення. Вимірювання штангенциркулем з круговою шкалою, є для роботи з точними інструментами людям зі слабким зором.

Значення цілих міліметрів, як і раніше зчитуються з основною лінійної шкали. А ось десяті (або соті частки) - відображаються на стрілочному приладі.

Технічно інструмент не дуже складний, що сприятливо позначається на його вартості. За штанзі переміщається ролик, пов'язаний зі стрілкою. Механізм має можливість фіксації стрілки, для збереження значення після проведення вимірювання.

цифрова індикація

Вимірювання проводиться механічним шляхом, а ось зчитування інформації - представлено в цифровому вигляді.

Замість рухомий вимірювальної рамки, по штанзі переміщається корпус з електронним модулем. Всі переміщення, з точністю, що вказана в специфікації - відображаються на рідкокристалічному дисплеї.

Одна деталь приймається за еталон, потім проводиться обнуління штангенциркуля. Друга деталь вимірюється щодо еталона.

Зчитування показань в реальному часі, моментальне сприйняття. Мабуть, найзручніший варіант виконання. Більш просунуті (і відповідно дорогі) моделі, оснащені пам'яттю останнього результату виміру.

Приладова похибка не залежить від способу подання інформації. Якщо пара «коліщатко-штанга» мають точне зчленування, і якісно виготовлені - можна не турбується за точність. Висока похибка може бути у дешевих китайських підробок. Якщо виріб зроблений на профільному заводі - сміливо користуйтеся.

Як користуватися штангенциркулем - загальні правила

Перш за все, необхідно пам'ятати, що цей прилад відноситься до класу високоточних. Отже, всі рухомі частини повинні бути чистими і змазаними.

Вимірювальні площині впливають на точність вимірювання, тому неприпустимо жорстке механічний вплив. Корозія або прилипла бруд (фарба) збільшують похибка в десятки разів.

Інструкція як користуватися штангенциркулем

Як вимірювати різні заготовки, покроково вказано на ілюстрації.

1. зовнішні вимірювання, Особливо добре використовуються властивості приладу при роботі з круглими заготовками;
2. внутрішні вимірювання. Такий точності, як у штангенциркуля - не добитися ніяким механічним пристосуванням;
3. вимірювання глибини. Просто висуваєте глибиномір, і знімаєте показання з шкали або приладу;
4. Вимірювання уступів. Подібний вид робіт взагалі недоступний іншим вимірювальним приладам, тим паче з такою точністю.

Ми розібрали основні і універсальні види штангенциркулів. Крім того, існує цілий ряд вузькопрофільних приладів. Більшість цих операцій виконуються і універсальним приладом, однак спеціалізований пристрій завжди більш точне.

Універсальний штангенциркуль з рівнем похибки 0,1 мм. Оснащений глибиноміром. Колумбік або колумбус - зазвичай так називають його майстри в народі, отримав своє прізвисько від фірми виробника «Columbus».

Наявність пристрою тонкої настройки при знятті точних розмірів важливе доповнення до цього вимірювального приладу.

Більш високий клас точності приладу. Тому в конструктив доданий підлаштування гвинт.

Глибиномір. Має широкі опорні губи і висувну лінійку. Більш довга шкала, а також інший вид внутрішніх губок.

Штангенрейсмас. Розмічальний прилад, який використовує «побічні ефекти» штангенциркуля.

А для домашнього використання - застосовуйте універсал!

Для закріплення матеріалу, подивіться відео, як користуватися штангенциркулем, докладна інструкція.

Штангенциркуль використовується для визначення зовнішніх і внутрішніх діаметрів, лінійних розмірів, глибин канавок і отворів, а також відстаней між уступами. Деякі модифікації дозволяють наносити розмітку на поверхні заготовок. Інструмент застосовується для вимірювання оброблюваних деталей на механічних і слюсарних виробничих ділянках, контролю вироблення зношуються поверхонь при проведенні ремонту обладнання, завдяки простоті в освоєнні використовується в домашніх майстерень.

конструкція штангенциркуля

Представлений на рис. 1 штангенциркуль типу ШЦ-1 складається з:

1. Штанги.
2. Рамки.
3. Вимірювальної шкали.
4. Верхніх губок.
5. Нижніх губок.
6. Глибиноміра.
7. Шкали ноніуса.
8. Затискного гвинта.

Вибір штангенциркуля для конкретного завдання визначається габаритами, конструктивними особливостями деталі і вимогами до точності розмірів. Інструменти відрізняються такими параметрами:

• діапазоном вимірювань. Довжина шкали на штанзі становить від 125 до 4000 мм.
• точністю. Поширені модифікації мають похибка 0.1, 0.05, 0.02 і 0.01 мм.
• функціоналом. Існують штангенциркулі з глибиноміром і без нього.
• Кількістю і формою вимірювального поверхонь. Губки односторонніх і двосторонніх інструментів бувають плоскими, загостреними або закругленими.
• Конструкцією відлікового пристрою. Воно буває нониусного, механічним годинного типу або електронним.

Штангенциркулі виготовляються зі зносостійких інструментальних сталей, а їх обмірні поверхні можуть бути посилені твердосплавними напайками. Для розмітки деталей на незаостренние губки встановлюють різці (рис. 2), що комплектуються державками і затискними гвинтами.

порядок вимірювань

Інструмент і деталь потрібно підготувати до роботи: видалити забруднення, звести губки впритул і переконатися в тому, що показання відповідають «0». Для вимірювання зовнішнього діаметра або лінійного розміру необхідно:

• розвести губки шляхом пересування рамки;
• зрушити до щільного прилягання до контрповерхостям;
• зафіксувати положення рамки стопорним гвинтом;
• вивести штангенциркуль для оцінки отриманих результатів.

Щоб виміряти внутрішній розмір, губки зводять в «0», а потім розсовують до зіткнення з контрповерхностямі. якщо конструктивні особливості деталі дозволяють побачити шкалу, то показання зчитують без фіксації і виведення.

Для вимірювання глибини отвору:

• переміщенням рамки висувають глибиномір;
• опускають його в отвір до дна і притискають до стінки;
• переміщують штангу до упору в торець;
• фіксують стопорним гвинтом і виводять.

Точність результатів залежить від правильності позиціонування губок щодо деталі. Наприклад, при визначенні діаметра циліндра штанга повинна перетинатися або схрещуватися з його поздовжньою віссю під прямим кутом, а при вимірюванні довжини - розташовуватися паралельно. У штангенциркулем типу ШЦ-2 і ШЦ-3 є додаткова рамка, яка рухомо з'єднується з основною мікрометричним регулювальним гвинтом (рис.3). Така конструкція спрощує позиціонування інструменту. При проведенні замірів додаткову рамку фіксують на штанзі, а становище основної регулюють обертанням мікрометричного гвинта.

зчитування результатів

За нониусной шкалою

Кількість цілих міліметрів відраховується від нульового розподілу на рейці до нульового розподілу ноніуса. Якщо вони не збігаються, то розмір містить частки міліметра, відповідні точності інструменту. Щоб визначити їх, необхідно на ноніус відрахувати від нуля до штриха, що збігається з рискою на штанзі, а потім помножити їх кількість на ціну поділки.

На малюнку 4 показані розміри: а - 0.4 мм, б - 6.9 мм, в - 34.3 мм. Ціна поділки ноніуса 0.1 мм

За часовим індикатору

Кількість цілих міліметрів відраховують на штанзі від нуля до останньої ризики, не прихованою під рамкою. Частки визначають по індикатору: номер поділу, на якому зупинилася стрілка, множать на його ціну.

На малюнку 5 показаний розмір 30.25 мм. Ціна поділки індикатора 0.01 мм.

За цифровому табло

Для визначення внутрішнього розміру, знятого інструментом з радісних обмірними поверхнями (нижні губки на рис. 3), до показань на шкалі додають їх товщину, яка вказана на нерухомій губці. Щоб порахувати зовнішній розмір, знятий штангенциркулем з різцями (рис. 2), їх товщину віднімають від показань на шкалі.

розмітка

Звичайний штангенциркуль з загостреними обмірними поверхнями справляється з базовими розмічальними операціями. Наголошуючи одну губку в боковину деталі, кінчиком другий можна нанести межу на перпендикулярну їй поверхню. Лінія виходить рівновіддаленою від торця і копіює його форму. Щоб накреслити отвір, потрібно накерніть його центр: поглиблення служить для фіксації однієї з губок. Подібним чином можна використовувати будь-який прийом нарисної геометрії.

Твердосплавні напайки і різці залишають помітні подряпини на деталях з сталей твердістю вище 60 HRC. Існують також вузькопрофільні штангенциркулі, розроблені виключно для розмітки.

Чому виникають помилки при вимірах

Найбільш поширені помилки, що знижують точність результатів вимірювань справним інструментом:

• Надмірний тиск на рамку викликає перекіс щодо штанги. Такий же ефект виходить, якщо при вимірюванні нижніми губками зводити штангенциркуль за верхні.
• Установка губок на галтелі, фаски і заокруглення.
• Перекоси при позиціонуванні.
• Порушення калібрування інструменту.

Перші три помилки найчастіше виникають від нестачі досвіду, і йдуть з практикою. Останню потрібно запобігти на етапі підготовки до вимірювань. Найпростіше виставити «0» на електронному штангенциркулем: для цього там передбачена кнопка (на рис. 6 кнопка «ZERO»). Часовий індикатор обнуляється обертанням гвинта, розташованого в його нижній частині. Щоб відкалібрувати ноніус, відпускають гвинти кріплення до рамки, пересувають його в потрібне положення і знову фіксують.

Деформації елементів штангенциркуля і знос вимірювального поверхонь роблять інструмент непридатним до використання. Для зниження кількості браку на виробництві штангенциркулі проходять періодичну повірку в метрологічні служби. Для перевірки точності інструменту і придбання навичок в побутових умовах можна вимірювати деталі, розміри яких заздалегідь відомі: наприклад, хвостовики свердел або кільця підшипників.

З виміром довжини, ширини і висоти домашньому майстру доводиться стикатися постійно. Кут в 90 ° або 45 ° теж не рідко доводиться витримувати. Інакше якісно ремонт квартири або виготовлення саморобок не виконати. Точності при виконанні лінійних вимірювань 1 мм в переважній більшості випадків досить, і для них підійде рулетка або проста лінійка.

Найчастіше рулетки мають додатково бульбашковий рівень, який дозволяє виставити горизонтально меблі, холодильник та інші предмети. Але точність такого рівня не висока через маленьку довжини опорної площини рулетки. На додаток колбочка з бульбашкою повітря в рулетках часто встановлена \u200b\u200bне точно, що не забезпечує горизонтальність і виконаної роботи.

У продажу, для вимірювання лінійних розмірів представлений широкий ряд лазерних вимірювальних приладів, але, на жаль, через високу ціну вони не доступні для непрофесіоналів.

Інструкція
по застосуванню штангенциркуля (Колумбуса)

штангенциркуль - це лінійний вимірювальний інструмент служить для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів деталей включаючи глибину, з точністю 0,1 мм.

Виміряти діаметр свердла, самореза і розміри інших невеликих деталей з достатньою точністю лінійкою не вийде. У таких випадках потрібно використовувати штангенциркуль, який дозволяє вимірювати лінійні розміри з точністю до 0,1 мм. За допомогою штангенциркуля можна виконати вимірювання товщини листового матеріалу, внутрішнього і зовнішнього діаметрів труби, діаметр висвердленого отвори, його глибину і інші виміри.

Штангенциркулі бувають з відліком вимірюваної величини по лінійці і ноніусом, циферблату годинного типу і цифровому індикатору. Різновид штангенциркуля з лінійкою для вимірювання глибини отворів професіонали ще називають «Колумбус».

Доступним за ціною, високонадійним є штангенциркуль з ноніусом типу ШЦ-1 з діапазоном вимірювань від 0 до 125 мм, що для більшості випадків цілком достатньо. Штангенциркуль ШЦ-1 додатково дозволяє вимірювати діаметр отворів і глибину.

В даний час у продажу з'явився цифровий пластиковий штангенциркуль китайського виробництва ціною менше $ 4, фотографія якого представлена \u200b\u200bнижче.

Штангенциркуль з пластмаси, хоча його губки зроблені з карбону, назвати вимірювальним інструментом складно, так як він не сертифікований і тому точність показань 0,1 мм заявлена \u200b\u200bвиробником не гарантована. На додаток при частому використанні пластик швидко зноситься, і похибка показань збільшиться.

Штангенциркуль з пластмаси, якщо його показання точні для домашніх рідкісних вимірювань цілком підійде. Для перевірки штангенциркуля можна вимірювати хвостовик свердла, на якому вибито розмір або діаметр штиря електричної вилки.

Пристрій і принцип роботи ноніуса штангенциркуля

Влаштований класичний штангенциркуль наступним чином. На вимірювальної штанги за допомогою пазів встановлена \u200b\u200bрухома рамка. Для того, щоб рамка щільно сиділа, всередині встановлена \u200b\u200bплоска пружина і передбачений гвинт, для жорсткої її фіксації. Фіксація необхідна при проведенні розмічальних робіт.

На штанзі нанесена метрична шкала з кроком 1 мм і цифрами позначені сантиметрові розподілу. На рамці нанесена додаткова шкала з 10 поділками, але з кроком 1,9 мм. Шкала на рамці називається ноніусом в честь її винахідника португальського математика П.Нуніша. Штанга і рамка мають вимірювальні губки для зовнішніх і внутрішніх вимірювань. До рамки додатково закріплена лінійка глибиноміра.

Вимірювання виконуються затискачем між губками деталі. Після затиску рамка фіксується гвинтом для того, щоб вона не змістилася. Кількість міліметрів відраховується за шкалою на штанзі до першої ризики ноніуса. Десяті частки міліметрів відраховуються за ноніусом. Який штрих за рахунком зліва на право на ноніус співпаде з будь-якої з рисок шкали на штанзі, стільки і буде десятих часток міліметра.

Як видно на фото, виміряний розмір становить 3,5 мм, так як від нульової позначки шкали на штанзі до першої ризики ноніуса вийшло 3 повних поділу (3 мм) і на ноніус збіглася з рискою шкали штанги ризику п'ятого поділки ноніуса (одну поділку на ноніус відповідає 0,1 мм вимірювань).

Приклади вимірювання штангенциркулем

Для вимірювання товщини або діаметра деталі потрібно розвести губки штангенциркуля, вставити в них деталь і звести губки до зіткнення з поверхнею деталі. Треба простежити, щоб площині губок при змиканні були паралельні площині вимірюваної деталі. Зовнішній діаметр труби вимірюється точно так же, як і розмір плоскої деталі, тільки потрібно, щоб губки торкалися до діаметрально протилежних сторонах труби.

Для того, щоб вимірювати внутрішній розмір в деталі або внутрішній діаметр труби, у штангенциркуля є додаткові губки для внутрішніх вимірювань. Їх заводять в отвір і розсовують до упору в стінки деталі. При вимірюванні внутрішніх діаметрів отворів домагаються максимального показання, а при вимірюванні в отворі паралельних сторін, домагаються мінімальних свідчень.

У деяких типах штангенциркулів губки не замикаються до нуля і мають власну товщину, яка зазвичай на них вибита, наприклад, число «10», хоча перша ризику ноніуса стоїть на нульовій позначці. У разі вимірювання внутрішніх отворів таким штангенциркулем до лічених показаннями за шкалою ноніуса додається 10 мм.

За допомогою штангенциркуля типу колумбус, що має рухому лінійку глибиноміра можна вимірювати глибину отворів в деталях.

Для цього потрібно повністю висунути лінійку глибиноміра з штанги, вставити її до упору в отвір. Підвести до упору в поверхню деталі торця штанги штангенциркуля, при цьому не допускаючи виходу лінійки глибиноміра з отвору.

На фотографії, для наочності, я продемонстрував вимір глибини отвору, приклавши лінійку глибиноміра штангенциркуля з зовнішньої сторони відрізка труби.

Приклади виконання розмітки деталей штангенциркулем

Штангенциркуль не призначений для нанесення розмічальних ліній на матеріалах і деталях. Але якщо губки штангенциркуля для зовнішніх вимірювань заточити на дрібнозернистому наждачному колі, надавши їм гостру форму, як показано на фотографії, то розмітку штангенциркулем виробляти буде досить зручно.

Знімати зайвий метал з губок потрібно дуже акуратно і повільно, не допускаючи кольорів мінливості металу губок від сильного розігріву, інакше можна їх зіпсувати. Щоб прискорити роботу, для охолодження губок, можна періодично занурювати їх на нетривалий час в ємність з холодною водою.

Для того, щоб відміряти смужку листового матеріалу з паралельними сторонами, потрібно розсунути губки штангенциркуля орієнтуючись по шкалі на заданий розмір, однією губкою вести по торця листа, а другий процарапать лінію. Так як губки штангенциркуля загартовані, вони не стираються. Можна розмічати як м'які матеріали, так і тверді (мідь, латунь, сталь). Залишаються добре видні ризики.

За допомогою заточених гостро губок штангенциркуля можна легко намітити лінію кола. Для цього в центрі робиться неглибоке отвір діаметром близько 1 мм, в нього впираючись однією з губок, другий прокреслюють лінію кола.

Завдяки доробку форми губок штангенциркуля для зовнішніх вимірювань, з'явилася можливість точно, зручно і швидко виконувати розмітку деталей для їх подальшої механічної обробки.

Як вимірювати мікрометрів на практиці

Отримати розмір виробів з точністю 0,01 мм можна виконавши вимірювання мікрометром. Їх багато модифікацій, але найпоширеніший це гладкий мікрометр типу МК-25, що забезпечує діапазон вимірювань від 0 до 25 мм з точністю 0,01 мм. Мікрометрів зручно вимірювати діаметр свердла, товщину листового матеріалу, діаметр дроту.

Мікрометр являє собою скобу, з одного боку якої знаходиться опорна п'ята, а з іншого є стебло і високоточна різьблення, в яку закручується мікрогвинт. На стеблі нанесена метрична шкала, по якій виконується відлік міліметрів. На мікрогвинти є друга шкала з 50 діленнями, по якій відраховуються соті частки мм. Сума цих двох величин є виміряним розміром.

Для того, щоб виконати вимір мікрометром, деталь розміщують між п'ятою і торцем мікрометричного гвинта і обертають за годинниковою стрілкою за ручку тріскачки (знаходиться на торці барабана мікрометричного гвинта) до тих пір, поки трещотка НЕ \u200b\u200bвидасть три клацання.

На стеблі нанесено дві шкали з кроком 1 мм - основна оцифрована через кожних 5 мм і додаткова, зрушена щодо основної на 0,5 мм. Наявність двох шкал дозволяє підвищити тонності вимірювань.

Відлік показань виконується наступним чином. Спочатку зчитують, скільки цілих, що не закритих барабаном, міліметрів вийшло по оцифрованої, нижній шкалі на стеблі. Далі перевіряють по верхній шкалі наявність ризики, розташованої правіше від ризики нижньої шкали. Якщо ризики не видно, то переходять до зняття показань зі шкали на барабані. Якщо ризику проглядається, значить, до цілого числа отриманих міліметрів додається ще 0,5 мм. Показання на барабані відраховують щодо прямої лінії, нанесеної уздовж стебла між шкалами.

Наприклад, розмір вимірюваної деталі становить: 13 мм по нижній шкалі, на верхній шкалі відкритою мітки, правіше відкритою на нижній шкалі немає, значить 0,5 мм додавати не потрібно, плюс 0,23 мм за шкалою барабана, в результаті складання отримуємо: 13 мм + 0 мм + 0,23 мм \u003d 13,23 мм.

Мікрометр з цифровим відліком результатів вимірювань застосовувати зручніше і дозволяє вимірювати з точністю до 0,001 мм.

Якщо, наприклад, села батарейка, то цифровим мікрометрів можна виконувати вимірювання точно так же, як і гладким МК-25, так як є і система відліку по розподілам з точністю 0,01 мм. Ціна мікрометрів з цифровим відліком результатів вимірювань висока і для домашнього майстра непідйомна.

Як вимірювати трубу великого діаметру

Губки штангенциркуля з діапазоном вимірювань від 0 до 125 мм мають довжину 40 мм і тому дозволяють вимірювати труби з зовнішнім діаметром до 80 мм. У разі необхідності вимірювати трубу більшого діаметра або при відсутності під рукою штангенциркуля можна скористатися народним способом. Оповити трубу по колу одним витком не розтягувати нитки або дроту, вимірювати довжину цього витка за допомогою простої лінійки, а потім розділити отриманий результат на число Π \u003d 3,14.

Онлайн калькулятор для розрахунку діаметра труби по її окружності Сумарна довжина намотування, мм: Кількість витків:

Не дивлячись на простоту, такий спосіб вимірювання діаметра труби дозволяє забезпечити точність 0,5 мм, що для домашнього майстра цілком достатньо. Для більш точного вимірювання потрібно намотати більше витків.

Як вимірювати кут

Для отримання заданого кута при розмітці можна скористатися транспортиром, з яким все познайомилися ще в школі на уроках геометрії. Для вимірювання в побуті точності його цілком достатньо.

На фотографії представлена \u200b\u200bпластмасова лінійка у вигляді трикутника, що має кути 45º і 90º, з вбудованим транспортиром. За допомогою нього можна виконати розмітку і перевірити точність отриманого кута.

При виконанні розмітки металевих деталей використовують слюсарний металевий кутник, що забезпечують більш високу точність вимірювань.

Як користуватися стуслом

Для отримання прямого чи кута 45º без розмітки, зручно використовувати пристосування, яке називається стусло. За допомогою стусла зручно пиляти в розмір під кутом лиштви для дверей, багет, плінтуса і багато іншого. Розпил виходить з потрібним кутом автоматично.

Досить відміряти довжину, вкласти смужку матеріалу між вертикальними стінками стусла і утримуючи рукою виконати розпил. Для отримання якісного торця дошки слід використовувати пилу з дрібними зубцями. Добре підходить ножівка по металу. Вдається розпилювати навіть лаковані дошки без сколів лаку.

Кут 45 0 при пилянні з використання стусла, виходить також легко, як і прямий. Завдяки високим напрямних стінок стусла можна розпилювати дошки різної товщини.

Стислі можна купити готове, але його не складно зробити самостійно з підручного матеріалу. Досить взяти три дошки з дерева або фанери відповідного розміру, І до бічних торцях однієї з них саморізами прикрутити дві інші. Зробити напрямні пропили під необхідними кутами і пристосування стусло готове.

КАк виміряти радіус кола! ? Забув як вимірювати треба нагадайте хто небудь! і отримав найкращу відповідь

Відповідь від Лох Сріблястий [гуру]
лінійкою, міряй найбільшу відстань окружності, це будуть діаметр, поділи пополам_ето буде радіус
Лох Сріблястий
мислитель
(9085)
я написав-міряй лінійкою найбільшу відстань між двома краями кола

відповідь від фреді мішків[Новачок]
дякую

відповідь від ЂаісіяКоновалова[Гуру]
Щоб визначити радіус кола треба, перш за все, знайти її центр.
Щоб знайти центр проводимо хорду (пряма лінія, що з'єднує дві точки, розташовані, безпосередньо, на самій кола). Визначаємо середину хорди (відрізок ділимо навпіл за допомогою лінійки). Через середину проводимо пряму лінію, перпендикулярно хорді, тобто, щоб кут становив 90 градусів. Потім проводимо ще одну хорду і повторюємо з нею все те ж саме, що і з першою.
Визначаємо точку перетину перпендикулярів. Ця точка є центром.
. Продовжимо будь-який з перпендикулярів до перетину з лінією окружності. Виміряємо лінійкою відстань від отриманої точки перетину до центру кола.
Дане відстань і буде радіусом даної окружності.

відповідь від 2 відповіді[Гуру]

Привіт! Ось добірка тим з відповідями на Ваше питання: КАк виміряти радіус кола! ? Забув як вимірювати треба нагадайте хто небудь!

грамотний вибір колісних дисків залежить від технічних характеристик, Що позначають всі параметри, а саме ширину, діаметр, виліт, а також DIA (посадковий діаметр маточини) і PCD (параметри сверловки).

Також необхідно знати позначення маркування. Вона вказує на стандартні параметри будь-яких типів колісних виробів:

Маркувальні позначення вказуються на внутрішній стороні. Зазвичай виробники дублюють їх в супровідних документах і на упаковці, якщо виріб нове.

параметри дисків

Щоб визначитися з тим, що позначає маркування, необхідно знати ширину і діаметр колісного вироби.

Сверловка, або разболтовка

Це один з найбільш складних параметрів для вивчення, який вказує на діаметр кріпильних болтів. Сверловка вимірюється від центровий зони шпильки до протилежної зони розташування елемента на колесі.

Досить часто виробники вказує параметри разболтовка диска через дріб в залежності від кількості отворів для закріплення.

Припустимо, вказані показники 6 / 222,25. Перша цифра демонструє кількість сверлений для кріплення болтів, а друге число вказує на сверловку в міліметрах.

дисковий виліт

Цей показник маркується англійськими літерами ET. Що таке ЕТ в дисках і навіщо воно? Показник позначає дистанцію від площини колісного вироби до середньої зони обода. Прівалочная поверхню колісного вироби вказує на притискну площину диска до маточини.

Параметри вильоту можуть бути:

• з нульовим показником;
• з негативним;
• з позитивним.

Нульовий виліт вказує на те, що площина диска відповідає його серединної зоні. Таким чином, чим нижче показник, тим більше колісне виріб виступає із зовнішнього боку автомобіля. Якщо показник вильоту збільшений, це означає, що диск заглиблений у внутрішню зону автомобіля.

Також необхідно враховувати і той факт, що в залежності від ширини виробу, показники вильоту відрізняються. Виробники вказують в супровідній документації до транспортного засобу менше значення вильоту для дисків з великою шириною.

Діаметр і інші параметри диска схематично

Що собою являє HUMP (H)?

Хампі є виступом кільця на дисковому ободі. Цей елемент застосовується в якості захисту від зіскоку автомобільної покришки. Зазвичай для колеса використовується 2 хампа (H2).

У деяких випадках хамп може не використовуватися або ж застосовується тільки один - в залежності від комплектації автомобіля. Різновиди Хампі:

1. комбіновані (CH);
2. плоскі (FH);
3. асиметричні (AH).

Дискові параметри PCD

Значення PCD позначає діаметр окружності центрових отворів на колісному диску. Тобто, це діаметр отворів для кріплення болтів.

Параметр диска DIA

Параметр DIA вказує на диметр отвори, розташованого по центру диска. Виробники лиття воліють створювати великий діаметр центрового отвору DIA. Це робиться для того, щоб диски були застосовувана і універсальні для будь-яких типів авто.

Незважаючи на те, що розмір маточини може відрізнятися в залежності від моделі транспортного засобу, Автодиски встановлюється за допомогою перехідного кільця, втулки.

маркування

Як приклад розглянемо маркування колісного обода 9J x20H PCD 5 × 130 ET60 DIA 71.60:

1. Цифра 9 вказує на ширину, що вимірюється в дюймах. Щоб перевести дюйми в сантими, загальний показник множиться на 25,4.
2. Буква J вказує на елементи конструкції: форму дискових закраин. Цей параметр не грає важливої \u200b\u200bролі при виборі.
3. Буква X позначає нероздільність диска.
4. Цифра 20 позначає діаметр посадки колісного вироби. Цей показник відповідає посадки автомобільної шини.
5. Буква H позначає наявність одного хампа або виступу на ободі.
6. Абревіатура PCD 5 × 130, де цифра 5 вказує на кількість сверлений для кріплення гайок або болтів і число 130 позначає їх діаметр PCD в міліметрах.
7. Маркування ET60 вказує на дисковий виліт. У цій ситуації показник становить 60 мм.
8. Значення DIA 71.60 позначає діаметр центрового свердління. Зазвичай, DIA відповідає посадки маточини і позначається в міліметрах. Якщо показник DIA більше діаметра маточини, тоді для установки диска використовується центровочне кільце для посадки.

До маркування також додається інформація:

ISO, SAE, TUV - ці абревіатури вказують на організації, які виконували перевірку колісного вироби, аналогічно російському ГОСТ. Також позначаються стандарти, які відповідає маркуванню колеса.

Maxload вказує допустиме навантаження на автомобільне колесо. Цей показник позначається в кілограмах і фунтах.

Що означає параметр 700c?

Таке позначення використовується для великих типів коліс на позашляховики і Ниви. Відповідно до прийнятої класифікації ISO, цей показник становить 29 дюймів. Зазвичай колеса з параметрами 700c використовуються для гонок по бездоріжжю.

За рахунок використання 29 дюймових коліс:

• поліпшуються показники управління;
• знижується гальмівний шлях на грунтових поверхнях і підвищується аеродинаміка;
• збільшується прохідність авто по м'яких грунтів і пісків;
• з'являється можливість установки потужних гальм.

Щоб підібрати диски, які відповідають тому чи іншому типу автомобіля, рекомендується визначити діаметр колеса і проаналізувати маркування, зазначену на ободі. Також не варто забувати і про те, що від цього елемента в кінцевому рахунку залежить безпечна їзда на автомобілі.

джерело kolesadom.ru

Час на читання: 4 хвилини

Автомобільні диски не тільки покращують зовнішній вигляд транспортного засобу, але і підвищують плавність ходу. Завдяки своїм унікальним властивостям, сучасні розробки забезпечують максимально комфортну і безпечну їзду при будь-яких кліматичних умовах. Купуючи нові конструкції, автомобілісти нерідко мають справу з проблемою, як їх правильно вибрати. Це питання актуальне як серед новачків, так і досвідчених водіїв. Існує безліч параметрів конструкцій, які потрібно заздалегідь визначити, щоб поліпшити ходові якості авто. Наприклад, основним параметром служить ширина диска, що відповідає за безпеку водія / пасажира.

Ширина диска

Як правило, діаметр і розміщення отворів є далеко не найголовнішими параметрами при виборі комплектуючих. При цьому маркування, вказане на зворотному боці вироби, зрозуміла далеко не всім автомобілістам. Підбираючи конструкції для власного автомобіля, потрібно обов'язково визначити можливу ширину для даного розміру шин.

Ширина конструкції

вибираючи автомобільні диски, Потрібно враховувати розмірність покришки. З діаметром зазвичай буває все зрозуміло, наприклад, на колесо діаметром 15 повинна бути встановлена \u200b\u200bпокришка розмірністю R15. В основному проблема виникає через визначення ширини покришки і диска.

Таблиця: ширина колеса, висота профілю в мм

Розрахунок можна провести самостійно. Для цього можна розглянути приклад для шини шириною 215 мм і діаметром 16.

• Ширина гуми позначається в сантиметрах: 215 мм \u003d 21,5 см.
• Далі потрібно перевести отриману величину в дюйми: 1 сантиметр \u003d 2,54 дюйма, ділиться 21,5 на 2,54, виходить 8,46. Суму можна округлити до 8,5.
• Від отриманого значення береться 25-30%, в даному варіанті виходить 2,38.
• Отримане число можна відняти з ширини покришки і округлити до десятих 8,5 - 2,38 \u003d 6,1.
• Розмір обода вироби повинен бути 6,1 дюйма або 155 мм.
• Конструкції, які мають діаметр до 14 дюймів, їх можлива похибка визначається від 0,5 до 1.
• Вироби, які мають діаметр від 15 дюймів, зустрічаються з похибкою до 1,5.

Чому важливо правильно визначити ширину автомобільного диска

Щоб дізнатися, на що особливо впливає ширина колісного диска, Кожен автовласник повинен розуміти, що при будь-якому відхиленні від вимог заводу-виробника щодо технічних параметрів конструкцій може статися збій в роботі підвіски. Цей несприятливий фактор сприяє швидкому зносу комплектуючих, а також частин ходової. Не враховуючи кожен параметр, можна зіткнутися з руйнуванням конструкцій під час керування транспортним засобом.

У чому вимірюється ширина колісних литих виробів

Перед тим як вибрати відповідну продукцію для автомобіля будь-якої марки, необхідно розглянути приклад маркування конструкції: 6.5 14 4 × 100 ЕТ45 D54.1:

• 6.5 - визначається ширина;
• 14 - діаметр конструкції;
• 4 × 100 - відомості про кріплення конструкції;
• ЕТ45 - виліт;
• D54.1 - діаметр посадочного отвору.

Низькопрофільні моделі відрізняються стійкістю. Тому, перед тим як виміряти ширину конструкції на автомобіль будь-якої марки, краще заздалегідь перевірити всю інформацію, яка вказана на етикетці. Для збільшення швидкісних характеристик потрібно врахувати рекомендації заводу-виробника.

Параметри диска 7J в сантиметрах

J є одним з важливих параметрів, Який вказує на особливості конструкції бортових закраин обода колісного вироби. Зазвичай на маркуванні найчастіше вказують наступні комбінації: J, JJ, JK, K, B, D, P.

На що впливає ширина Автодиски

Кожен литий або кований диск потребує персональному варіанті гуми, яка підійде за основними параметрами заводу-виробника. При помилковому виборі можна зіткнутися з цілим рядом проблем. З діаметром важко пригадати, бо встановити невірний розмір проблематично. Але помилитися в показниках ширини досить просто. Занадто вузькі або широкі конструкції несприятливо вплинуть на проектний профіль шини. Це призведе до погіршення характеристики, наприклад, до зниження жорсткості боковини.

Який вплив робить ширина автоконструкцій

Багато часто задаються питанням, на що впливає ширина колісного диска. Фахівці стверджують, що розмір обода вироби повинен бути на 25% менше, ніж ширина профілю гуми. Для представленого типорозміру 195/65 R15 91 T ширину конструкції можна порахувати наступним чином:

• Спочатку вираховується ширина профілю.
• Далі 195 слід розділити на 25,4, в результаті виходить 7,68 дюймів.
• Від цього значення необхідно відняти 25%, а потім результат округлити.
• Формула виглядає наступним чином: 195 / 25,4-25% \u003d 5,76.
• Далі, число потрібно округлити і вийде диск шириною 6 дюймів.

Без заміни гуми ставити комплектуючі збільшеної ширини немає сенсу, поведінка машини змінюється лише в межах похибки вимірювань. Якщо диск важкий, тоді він сприяє погіршенню плавності ходу і керованості транспортного засобу.

джерело kolesa.guru

Колісний диск є однією з найвідповідальніших деталей, що пов'язують автомобіль з дорогою через шину. При заміні гуми або купівлі нових дисків, часто виникає необхідність дізнатися парметри колеса. Розшифровка маркування дисків та інших позначень на них допоможе розібратися з усіма параметрами і характеристиками ваших коліс.

Більшість характеристик колісних дисків впливає на безпеку їзди і тривалість безвідмовної роботи підвіски. При виборі дисків необхідно з'ясувати, моделі з якими характеристиками допускаються до використання на вашому авто. Тільки при відповідності всіх вимог їх можна встановлювати на машину.

На нашому сайті вже є інструкція по розшифровці маркування шин, а зараз ми пояснимо, як розшифрувати маркування на колісних дисках.

Також Вам може стати в нагоді наш візуальний шинний калькулятор.

маркування дисків

штамповані і литі диски для легкових автомобілів мають один і той же стандартне позначення (маркування). Сертифікація дисків на території країн ЄС здійснюється відповідно до UN / ECE 124.

Як приклад можна розшифрувати один з варіантів маркування колісного диска: 7,5 J х 15 Н2 5х100 ЕТ40 d54.1

Розшифровка даної маркування буде наступною:

Ширина обода (rim width)
Цифра 7,5 в прикладі маркування вказує відстань між внутрішніми краями обода в дюймах. Цей показник враховується при виборі покришок, т. К. У кожної шини є певний діапазон ширини обода. Найкраще, коли ширина обода знаходиться в середньому діапазону покришки.

Тип кромки обода (flange)
Латинська буква J в маркуванні диска позначає форму закраїни обода. Це місце, в якому диск з'єднується з шиною. Серед найбільш поширених позначень для легкових автомобілів зустрічаються: P, D, B, K, JK, JJ, J. Кожна буква приховує кілька параметрів:

• радіус заокруглення,
• форма контуру профілю,
• кут нахилу полиць,
• висота полиць і т. д.

Найчастіше в сучасних легкових автомобілях зустрічається закраина в формі J. Повнопривідні моделі зазвичай комплектуються дисками з позначенням типу JJ.

Закраїни обода колісного диска впливають на монтаж шини, масу балансувальних тягарців, стійкість покришок до зміщення в екстремальних ситуаціях. Тому, незважаючи на зовнішню схожість дисків JJ і J, потрібно віддавати перевагу тій кромці обода, яку рекомендує автовиробник.

роз'ємну обода
Знак "х" говорить про те, що обід виконаний в нероз'ємному вигляді і являє собою єдине ціле, а знак "-" вказує на те, що він складається з декількох комплектуючих, і його можна розібрати і зібрати. Нероз'ємні диски відрізняються від розбірних конструкцій легкістю і більшою жорсткістю.

Колісні диски з ободом "х" призначені для експлуатації їх з еластичними шинами, що характерно для легкових і невеликих вантажних автомобілів. У разі вантажних покришок, які відрізняються жорсткістю, потрібні роз'ємні конструкції дисків. По-іншому зробити монтаж шини на колісний диск просто неможливо.

Монтажний діаметр (rim diameter)
Монтажний діаметр - це розмір посадкового обода колісного диска під шину.

Монтажний діаметр зазвичай вказується в дюймах (в нашому прикладі - це цифра 15). У побуті автомобілісти ще називають його радіусом диска. При підборі шини цей показник обов'язково повинен збігатися з її монтажним розміром.

Стандартними значеннями монтажних діаметрів диска для легкових автомобілів і кросоверів будуть величини від 13 до 21.

Кільцеві виступи або підкати (hump)
Позначення Н2 розшифровується в такий спосіб. Кільцеві виступи (хампи) знаходяться з 2 сторін диска. Ці підкати призначені для фіксації безкамерної шини на колісному диску. Вони перешкоджають відтоку повітря в разі зовнішнього впливу на покришку. Застосовуються й інші позначення:
Н - хамп є тільки з одного боку,
FH - підкат має плоску форму (Flat Hump),
AH - біля виступу асиметрична форма (Asymmetric Hump) і т. Д.

Розташування отворів для кріплення (Pitch Circle Diameter)
У маркуванні 5х100 перша цифра вказує кількість отворів в колісному диску. Число 100 означає діаметр окружності, на якій розміщуються кріпильні отвори.

• Кількість кріпильних отворів для легкових автомобілів зазвичай коливається від 4 до 6 штук.
• Стандартними значеннями діаметра окружності будуть 98 ÷ 139,7.

Визначити на око відповідність розміру маточини і диска не завжди вдається. А установка диска 98 замість 100 може призвести до перекосу колеса, що стане причиною биття, а також самовільного відкручування болтів.

Виліт диска (ET, Einpress Tief)
Виліт диска являє собою відстань між площиною дотику диска з маточиною і площиною, яка проходить через центр поперечного перерізу колісного диска. Величина виражається в міліметрах, а виліт буває як позитивним (ЕТ40), так і негативним (ЕТ-30).

Діаметр отвору (hub diameter, DIA)
Центральне (Ступичне) розмір отвору колісного диска вказується в міліметрах, наприклад d54.1. Діаметр отвору в легкових автомобілях коливається від 50 до 70 мм. Дуже важливо точно підбирати диск відповідно до посадковим паском маточини автомобіля.

Навіть при незначних відхиленнях одного з параметрів колісного диска від вимог автовиробника з'являється загроза прискореного зносу шини, що може привести до її руйнування в екстремальній ситуації (висока швидкість, різке гальмування, крутий віраж).

При зупинці машини з вини двигуна, можна викликати евакуатор, майстри або виїхати за допомогою на "попутці". А ось коли на високій швидкості відбувається розрив покришки або відривається колесо від маточини, це створює загрозу життю водія, пасажирам та іншим учасникам дорожнього руху. Тому колеса завжди повинні бути в справному стані і перебувати під постійним контролем водія.

Спочатку це виглядає так:

малюнок 463.1. а) наявна дуга, б) визначення довжини хорди сегмента і висоти.

Таким чином, коли є дуга, ми можемо поєднати її кінці і отримаємо хорду довжиною L. Посередині хорди ми можемо провести лінію, перпендикулярну хорді і таким чином отримаємо висоту сегмента H. Тепер, знаючи довжину хорди і висоту сегмента, ми можемо спочатку визначити центральний кут α, тобто кут між радіусами, проведеними з початку і кінця сегмента (на малюнку 463.1 не показані), а потім і радіус кола.

Рішення такого завдання досить докладно розглядалося в статті "Розрахунок арочної перемички", тому тут лише наведу основні формули:

tg ( a/4) = 2Н / L (278.1.2)

а/ 4 \u003d arctg ( 2H / L)

R = H/ (1 - cos ( a/2)) (278.1.3)

Як бачимо, з точки зору математики ніяких проблем з визначенням радіусу кола немає. Даний метод дозволяє визначити значення радіуса дуги з будь-якої можливої \u200b\u200bточністю. Це головна перевага даного методу.

А тепер поговоримо про недоліки.

Проблема даного методу навіть не в тому, що потрібно пам'ятати формули зі шкільного курсу геометрії, успішно забуті багато років тому - для того, щоб нагадати формули - є інтернет. А ось калькулятор з функцією arctg, arcsin та ін. є далеко не у кожного користувача. І хоча цю проблему також успішно дозволяє вирішити інтернет, але при цьому не слід забувати, що ми вирішуємо досить прикладну задачу. Тобто далеко не завжди потрібно визначити радіус кола з точністю до 0.0001 мм, точність 1 мм може бути цілком прийнятна.

Крім того, для того, щоб знайти центр кола, потрібно продовжити висоту сегмента і відкласти на цій прямій відстань, рівну радіусу. Так як на практиці ми маємо справу з не ідеальними вимірювальними приладами, до цього слід додати можливу похибку при розмітці, то виходить, що чим менше висота сегмента по відношенню до довжини хорди, тим більше може набігти похибка при визначенні центру дуги.

Знову ж таки не слід забувати про те, що ми розглядаємо не ідеальний випадок, тобто це ми так відразу назвали криву дугою. Насправді це може бути крива, описувана досить складною математичною залежністю. А тому знайдений таким чином радіус і центр кола можуть і не збігатися з фактичним центром.

У зв'язку з цим я хочу запропонувати ще один спосіб визначення радіусу кола, яким сам часто користуюся, тому що цим способом визначити радіус кола набагато швидше і простіше, хоча точність при цьому значно менше.

Другий метод визначення радіуса дуги (метод послідовних наближень)

Отже продовжимо розгляд наявної ситуації.

Так як нам все одно необхідно знайти центр кола, то для початку ми з точок, що відповідають початку і кінця дуги, проведемо як мінімум дві дуги довільного радіуса. Через перетин цих дуг буде проходити пряма, на якій і знаходиться центр шуканої окружності.

Тепер потрібно з'єднати перетин дуг з серединою хорди. Втім, якщо ми з зазначених точок проведемо не по одній дузі, а по дві, то дана пряма буде проходити через перетин цих дуг і тоді шукати середину хорди зовсім не обов'язково.

Якщо відстань від перетину дуг до початку або кінця розглянутої дуги більше, ніж відстань від перетину дуг до точки, що відповідає висоті сегмента, то значить центр розглянутої дуги знаходиться нижче на прямий, проведеної через перетин дуг і середину хорди. Якщо менше - то шуканий центр дуги вище на прямій.

Виходячи з цього на прямій приймається наступна точка, імовірно відповідна центру дуги, і від неї виробляються ті ж вимірювання. Потім приймається наступна точка і вимірювання повторюються. З кожною новою точкою різниця вимірювань буде все менше.

Ось власне і все. Не дивлячись на настільки велике і мудре опис, для визначення радіуса дуги таким способом з точністю до 1 мм достатньо 1-2 хвилин.

Теоретично це виглядає приблизно так:

малюнок 463.2. Визначення центру дуги методом послідовних наближень.

А на практиці приблизно так:

фотографія 463.1. Розмітка заготовки складної форми з різними радіусами.

Тут тільки додам, що іноді доводиться знаходити і креслити кілька радіусів, тому на фотографії так багато всього і намішано.